佛山市鹏宇泵业有限公司
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气动隔膜泵的工作原理:
在气动双隔膜泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从气动双隔膜泵配件的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。这种往复运动可以推动液体进行输送,而且流量大,扬程高,关键还无泄漏。
压缩空气进入配气阀,使气动双隔膜泵膜片向右运动,则室的吸力使介质由入口流入,推动球阀进入室,球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压,推开球阀由出口流出时使球阀闭锁,防流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。
那么气动隔膜泵有哪些常见问题呢?
1.泵无力,抽送速度变慢
此种现象一般有如下几种情况,一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。二是消音器堵塞,气不能快速地排出,导致抽送速度减慢。三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于长时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而窜气。
2.流量减少
此种现象一般有以下几种情况,一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片长时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。三是黑色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
3.泵不动
此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。
4.物料里面有杂质或油污
这种一般都是膜片破裂所致。
5.进出口漏料
一是螺杆没有紧固,二是球座变形或O型圈损坏,三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。